Made by JUARISTI, promesa de fiabilidad

Una de las mayores señas de identidad de JUARISTI su filosofía de producción integral. Conscientes de la importancia de que en las soluciones de mecanizado todos los componentes y accesorios se integren con armonía para garantizar la fiabilidad y precisión del conjunto, desde la compañía se ha buscado siempre fabricar y ensamblar todos los componentes estructurales, mesas, cabezales y sistemas de automatización que conforman sus máquinas in house.

Para consolidar esa estrategia y aumentar la cantidad y calidad de la producción propia, JUARISTI ha realizado una importante inversión en un centro de fabricación avanzada: el nuevo Accuracy Cube. El nuevo espacio ocupa más de 1200 m² en las instalaciones de JUARISTI y consta de un área de mecanizado de piezas críticas, una sala de verificación dimensional y un laboratorio para el montaje de cabezales.

El conjunto estará operativo a finales de 2019 y ha requerido una inversión de más de 4 millones de euros. Está equipado con algunos de los sistemas más avanzados del mercado, que incluyen una rectificadora, una punteadora y una máquina tridimensional de alta precisión.

Además, será el lugar donde se recopilen y analicen todos los datos para mejorar constantemente el proceso patentado AccuracyBest +: el método de producción avanzada desarrollado por JUARISTI para garantizar un ajuste preciso antes y después del ensamblaje. El espacio ha sido diseñado para lograr que las soluciones de JUARISTI satisfagan todas las necesidades de los clientes.

Precision Parts Centre

El Precision Parts Center es espacio dedicado al mecanizado de piezas críticas. Se ha equipado con una Jig Borer TH3 de alto rendimiento fabricada por JUARISTI y dos punteadoras de gama superior. Este equipo garantiza acabados perfectos en todos los componentes críticos de los productos de nuestros clientes, lo que resulta en una mayor precisión y fiabilidad.

Respecto a la Jig Borer cabe destacar que permite mecanizar piezas de precisión con la máxima garantía de calidad. Este centro está diseñado para garantizar propiedades dinámicas elevadas, así como estabilidad y durabilidad máximas, con avances rápidos de 40 m / min y aceleración de 3 m / s² en los ejes XYZ.

En cuanto a las dos punteadoras, destaca que tienen una configuración de desplazamiento transversal para optimizar el espacio de la máquina. Están diseñadas para mecanizar componentes de hasta 15 toneladas y 10.000 mm de longitud. Permite rectificados de hasta 1.250 mm de diámetro.

Estas soluciones permitirán fabricar superficies perfectamente cilíndricas in house y realizar fresados y rectificados con una precisión de 1 micrón, lo que brindará a los clientes de JUARISTI un acabado preciso y de alta calidad.

3D Verification Lab

El segundo espacio del Accuracy Cube está destinado a las verificaciones dimensionales. Estará equipado con una gran máquina de medición de coordenadas (CMM) de la marca Zeiss. Se trata de la más precisa del mercado para grandes volúmenes (logrando precisiones de 3-5 micras en volúmenes completos y menos de μm en 1 m).

Este equipamiento permite efectuar mediciones en piezas de hasta 6.000 x 3.000 x 2.000 mm. Se utilizará para verificar la geometría de todas las piezas previo al montaje, logrando una trazabilidad íntegra de los componentes y un control de calidad completo.

The White Room

El último espacio del Accuracy Cube estará destinado al ensamblaje de alta precisión de cabezales. Se trata de  una sala blanca con las máximas condiciones de higiene y temperatura sostenida a 20ºC.

Este espacio se utilizará también para el almacenamiento de cabezales de alta precisión y piezas de repuesto de alta gama e incluirá un banco de pruebas de alta tecnología para testar los últimos desarrollos en cabezales.